鋼套鋼保溫管的焊接方法

鋼套鋼保溫管的焊接方法，根據敷設和評分，按照整流材料、切削材料、凹槽、分組、焊接、去除渣的步驟進行焊接管構造。凹槽加工和清洗：一般使用氧化鐵文件切割氧化鐵、氣斷和去氧化鐵，切斷凹槽管道，清潔管道孔。小徑管盡量用砂輪削掉，除去斜面兩側20mm以內的油、銹、水，確保金屬光澤、斜面缺陷、斜面內外的缺陷。在使用電極和助焊劑之前，使用電極和助焊劑時，請按照指示干燥并晾干。焊接工程按照焊接作業順序進行。焊接設備使用前要檢查，無條件設備嚴禁進入建設現場。在焊接工序中進行自我檢查和相互檢查，控制焊接質量。組裝前的焊接：為了達到內部平坦度，千鳥壁不超過規格。管群的接合節點的維持是通過焊接相同的管來進行的，接合硫化物電極或焊接線與通常的焊接電極或焊接線相同。點焊的長度為10～15mm，高度為2～4mm，必須大于2/3的壁厚。管道焊接的表面沒有裂紋，孔，渣。

    鋼套鋼保溫管當管和接頭固定時，焊接面積不受惡劣環境（風和雨）的影響，防止坑裂縫和多層焊接，實現層間結的錯位。各焊接要盡快完成。焊接中斷后，為了保證焊接前沒有裂紋，必須采取及時措施防止裂紋。特別是在連接管線的情況下，特別是當連接螺栓偏離裝置時，不允許強對準，并且感測部分必須位于正確的位置。請把焊接表面的渣弄干凈。請確認焊接面是否有氣孔、裂縫、夾雜物以及其他焊接缺陷。如果有缺陷，需要及時進行維護。